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          回轉窯對污泥顆粒的熱解過程

          瀏覽次數: 發布時間:2021/11/01

              污泥顆粒通過螺旋輸送機輸送至外加熱式的回轉窯熱解系統,熱氣通過回轉窯外壁將污泥升溫至 400 ~500℃,使污泥中的有機質完全裂解,形成生物炭、生物油 ( 焦油) 、熱解氣。其中,熱解炭渣由螺旋輸送機送出資源化利用,熱解氣凈化后回用。

          回轉窯對污泥顆粒的熱解過程


             回轉窯對污泥顆粒的熱解過程:污泥熱解過程中產生的熱解氣含水粉塵、水汽以及焦油,需進行凈化處理。凈化工藝采用“旋風除塵 + 二級洗滌”的方式,熱解氣首先進入旋風除塵器,進行除塵。除塵后的熱解氣進入一級水洗滌塔,霧化的水滴不僅可捕捉粉塵,而且將熱解氣的溫度降低,含粉塵的污水可直接排入污水廠處理; 經過水洗滌后的熱解氣進入二級水洗滌塔,進一步凈化熱解氣。由洗滌塔排出的熱解氣進入去水分離器,去除隨熱解氣排出的水滴和油滴。去水分離器排出的干凈熱解氣進入燃燒室,直接噴進輔助燃料 ( 可選用液化石油氣、天然氣、沼氣等) 的火焰頭上,從而達到完全燃燒。燃燒產生的高溫煙氣先通過換熱器,將烘干機的冷導熱油加熱,為烘干機提供熱源,然后高溫煙氣進入回轉窯的外部夾套,從而加熱回轉窯的外壁,為回轉窯內的污泥熱解提供能源。


          回轉窯對污泥顆粒的熱解過程

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